MUZL 42 Vỏ cuộn tùy chỉnh với chất lượng cao và tuổi thọ dài

Lời giới thiệu:

Shanbao Machinery, được thành lập vào năm 1989, là một nhà sản xuất phụ kiện máy thức ăn chuyên nghiệp quy mô lớn tích hợp sản xuất, bán hàng và dịch vụ.Trụ sở chính nằm ở khu vực mới của Công viên Công nghiệp Meishan, Sichuan, Trung Quốc. Chúng tôi có diện tích 40.000 m2 với 3 nhà máy đúc, đúc, khoan và xoay mịn. Chúng tôi là nhà sản xuất chết duy nhất có nhà máy đúc và đúc của riêng mình ở Trung Quốc,nghĩa là chúng ta có thể kiểm soát chất lượng ngay từ đầu.

Chúng tôi là một nhà thiết kế phụ tùng thức ăn chuyên nghiệp và có 15 kỹ thuật viên chuyên nghiệp, tất cả đều có hơn 30 năm kinh nghiệm trong sản xuất.

Chúng tôi đã sản xuất các vỏ cuộn khác nhau cho nhiều máy nổi tiếng, chẳng hạn như Buhler, CPM, Andritz và một số máy khác.Các cuộn và die làm việc cùng nhau để ép ra thức ăn.

Parameter:

Vỏ cuộn là các thành phần quan trọng trong các máy móc khác nhau, đặc biệt là trong các ứng dụng đòi hỏi độ bền và độ chính xác cao.Bài viết này đi sâu vào các thông số kỹ thuật và tính chất của vỏ cuộn được làm từ thép có hàm lượng cacbon cao GCr15, nhấn mạnh tầm quan trọng của chúng trong các ứng dụng công nghiệp.

Nguồn gốc: 

GCr15 là một thép có hàm lượng carbon chromium cao được biết đến với khả năng chống mòn tuyệt vời và độ cứng cao.Vật liệu này thường được sử dụng trong sản xuất các thành phần vòng bi do tính chất cơ học vượt trội của nó.

Độ cứng cao: Mức độ cứng đạt được từ 58-61 HRC làm cho GCr15 lý tưởng cho các ứng dụng chịu tải trọng.

Độ cứng tốt: Mặc dù độ cứng của nó, GCr15 vẫn duy trì một mức độ dẻo dai rất quan trọng để chống lại vết nứt và thất bại dưới áp lực.

Chống mài mòn: Thành phần của nó đảm bảo rằng nó có thể chịu được các điều kiện mài mòn, kéo dài tuổi thọ của vỏ cuộn.

Độ sâu của lớp làm cứng

Đối với vỏ cuộn được làm từ GCr15, độ sâu của lớp làm cứng là một thuộc tính thiết yếu.Một độ sâu lớp cứng lớn hơn 5mm đảm bảo rằng các thành phần có thể chống mòn và biến dạng ngay cả trong điều kiện khắc nghiệtĐộ sâu này cung cấp sự cân bằng giữa độ cứng bề mặt và độ dẻo dai của lõi, làm cho vỏ phù hợp với các ứng dụng hiệu suất cao.

Độ cứng cuộn: Độ cứng của vỏ cuộn được chỉ định là từ 58-61 HRC.

Trọng tải: Độ cứng cao cho phép các cuộn chịu tải trọng đáng kể mà không bị biến dạng.

Độ bền: Tăng độ cứng góp phần cho tuổi thọ sử dụng lâu hơn do giảm mài mòn.

Hiệu suất: Độ cứng nhất quán trên vỏ cuộn roller đảm bảo hiệu suất đồng nhất trong các ứng dụng đòi hỏi độ chính xác.

Độ thô bề mặt của đệm

Độ thô bề mặt của lỗ đệm được chỉ định là trong khoảng Ra 0,8-1.6Mức độ hoàn thiện bề mặt này rất quan trọng cho:

Giảm ma sát: Một bề mặt mịn hơn làm giảm ma sát giữa các bộ phận chuyển động, tăng hiệu quả.

Tăng cường phù hợp: Duy trì kết thúc bề mặt chính xác đảm bảo rằng các con lăn phù hợp chặt chẽ trong tập hợp, giảm thiểu trò chơi và rung động.

Độ bền: Một lỗ hổng hoàn thiện tốt giúp phân phối căng thẳng một cách đồng đều, tiếp tục kéo dài tuổi thọ của thành phần.

Sự đồng trục của các vòng tròn bên trong và bên ngoài

Sự đồng trục là một thông số quan trọng trong thiết kế vỏ cuộn, được chỉ định là trong phạm vi 0,05 mm. Sự khoan dung chặt chẽ này đảm bảo:

Quay chính xác: Sự đồng trục cao làm giảm sự lắc lư, đảm bảo hoạt động trơn tru và hiệu quả.

Ít hao mòn: Sự sắp xếp đúng cách giảm thiểu sự hao mòn không đồng đều trên cả mặt cuộn và bề mặt kết hợp, dẫn đến khoảng thời gian phục vụ dài hơn.

Hiệu suất nâng cao: Duy trì độ chính xác này là rất quan trọng trong các ứng dụng đòi hỏi hoạt động tốc độ cao.

Vỏ cuộn được làm từ thép chứa crôm carbon cao GCr15 cung cấp một sự kết hợp đặc tính cơ học xuất sắc và kỹ thuật chính xác.độ cứng cuộn 58-61 HRC, độ thô bề mặt được kiểm soát và dung nạp đồng trục chặt chẽ, các thành phần này rất phù hợp với các ứng dụng công nghiệp đòi hỏi.Đầu tư vào vỏ cuộn chất lượng cao không chỉ cải thiện hiệu quả hoạt động mà còn tăng độ bền và độ tin cậy của máy móc.

Làm thế nào để chọn các vỏ cuộn:

Từ bề mặt xem xét

Răng thẳng: có khả năng lăn mạnh nhưng vật liệu sẽ bị rơi từ hai bên.

Răng kết thúc đóng: có một khả năng cán mạnh và các vật liệu sẽ không bị rơi từ hai bên.và được sử dụng rộng rãi trong sản xuất thức ăn gia súc và gia cầm

Full Dimples: Khả năng lăn kém, nhưng các vật liệu sẽ không bị rơi từ các bên với sự mòn.

Đề nghị chọn lỗ + răng để có khả năng cuộn mạnh hơn và thậm chí mặc.

Từmô-đun cần xem xét

Mô-đun:1.5, 1.752, 2.25, 2.5, 2.753, 3.54, 4.5, 5

Dưới cùng độ sâu của răng, răng thô (2.5 modulus, độ sâu 4) với khối lượng nhỏ hơn và khả năng cán thấp hơn.

Răng nhỏ hơn (2modulus, độ sâu 4) với khối lượng lớn hơn và khả năng lăn cao hơn so với răng lớn hơn.

Khả năng sản xuất cao hơn vì vật liệu ra khỏi lỗ nhanh chóng, nhưng sức đề kháng mòn thấp hơn vì chiều rộng của răng quá hẹp.

răng trung bình (2,5 modulus, độ sâu 5) với khối lượng lớn nhất, dung lượng cán trung bình chống mòn.hiệu suất khối lượng cao không thể được sử dụng đầy đủ trong một số điều kiện nhất định, như: tốc độ mở thấp hơn và lỗ nhỏ hơn.

Tập trung vào năng suất thấp và lỗ không thể mở cao vì những lý do khác, bạn có thể chọn răng trung bình.

Các răng mịn có thể được chọn từ cuộn máy ép để rút ngắn thời gian nghiền nếu các hạt cứng.

Nếu hạt quá mềm và nén thứ cấp dễ dàng tạo ra các hạt lớn, và răng thô có thể được chọn để kéo dài thời gian nghiền vật liệu trong die.

Bao bì:

Đủ chỗ làm việc:

Sản xuất:

Triển lãm