Tỷ lệ nén tùy chỉnh Muyang42 Trống hạt với cổ áo đặc biệt

Lời giới thiệu:

Công ty của chúng tôi được thành lập vào năm 1989, là một nhà sản xuất chuyên nghiệp quy mô lớn của phụ kiện máy thức ăn, tích hợp sản xuất, bán hàng và dịch vụ.Trụ sở chính nằm ở khu vực mới của Công viên Công nghiệp Meishan, Sichuan, Trung Quốc. Bao gồm một diện tích 40.000m2 với 3 nhà máy rèn và đúc, khoan và xoay mịn.Chúng tôi là nhà sản xuất matrix duy nhất có nhà máy rèn và đúc riêng ở Trung Quốc., có nghĩa là chúng ta có thể kiểm soát chất lượng ngay từ đầu. Hơn nữa, chúng ta có đủ công việc trống cho các loại khác nhau.chúng ta có thể kiểm soát chất lượng từ đầu và cũng có thể tăng tốc độ sản xuấtChúng tôi là một nhà thiết kế phụ tùng thức ăn chuyên nghiệp và có 15 kỹ thuật viên chuyên nghiệp, tất cả các bậc thầy có hơn 30 năm kinh nghiệm sản xuất.Bộ phận R & D mạnh mẽ của chúng tôi hợp tác với khách hàng để thiết kế tỷ lệ nén và sức mạnh phù hợp, đảm bảo hiệu quả nhựa tối ưu và chất lượng sản phẩm vượt trội.

Công ty đã thiết lập các chính sách chất lượng về sự hài lòng của khách hàng, hoạt động trung thực, chất lượng hạng nhất và đổi mới công nghệ.Và bản chất của nền văn hóa doanh nghiệp của "được thực tế và cống hiến" và khái niệm "làm việc với khách hàng để sản xuất hạt" đã được tích hợp vào sản xuất và dịch vụ.

Parameter:

Tại sao chúng ta lại sử dụng carbide thay vì thép không gỉ?

Sự lựa chọn giữa thép không gỉ và thép carbide cho máy đúc hạt có thể có ý nghĩa quan trọng.

Tăng sức chịu mòn:

Carbide vốn cứng hơn và bền hơn thép không gỉ, làm cho nó chống lại sự mòn mài mòn từ vật liệu thức ăn.

Kháng mòn tăng lên này có thể kéo dài đáng kể tuổi thọ của die, dẫn đến việc thay thế ít hơn và giảm thời gian ngừng hoạt động.

Độ cứng vượt trội:

Carbide có độ cứng Rockwell khoảng 90-94 HRC, so với khoảng 58-62 HRC cho thép không gỉ chất lượng cao.

Độ cứng vượt trội của carbide cho phép nó chịu được tốt hơn các lực nén cao và ma sát trải qua trong quá trình pelletizing.

Tăng sức đề kháng nhiệt:

Carbide duy trì độ cứng và sức mạnh của nó ở nhiệt độ cao hơn, làm cho nó phù hợp hơn cho các ứng dụng với việc tạo ra nhiệt ma sát đáng kể.

Khả năng chống nhiệt được cải thiện này có thể giúp ngăn ngừa sự hao mòn và biến dạng sớm của die, đặc biệt là khi chế biến các vật liệu thức ăn thô hoặc nhiệt độ cao hơn.

Cải thiện bề mặt:

Chất đúc carbure có thể được đánh bóng để kết thúc bề mặt mịn hơn thép không gỉ, có thể giúp giảm ma sát và cải thiện dòng chảy viên.

Vị trí bề mặt mịn hơn cũng làm cho die dễ dàng lau và bảo trì hơn.

Thời gian sử dụng dài hơn:

Sự kết hợp của khả năng chống mài mòn, độ cứng và sức đề kháng nhiệt tăng lên thường dẫn đến tuổi thọ hoạt động lâu hơn đáng kể cho các loại thép không gỉ.

Điều này có thể chuyển thành việc thay thế ít đệm hơn, giảm chi phí bảo trì và hiệu quả sản xuất tổng thể cao hơn.

Chuyên gia sản xuất:

Cụ thể:

Dát loại vít

Cácmô hìnhcủahdầu:

Mô hình của lỗ sẽ được thiết kế dựa trên các thành phần thức ăn, kích thước hạt, PDI, và độ cứng hạt.cấu trúc phổ biến nhất của lỗ chết là lỗ thẳngCác cấu trúc lỗ đệm khác nhau phù hợp với các nguyên liệu thô khác nhau và công thức thức thức ăn cho pelletizing.

Tỷ lệ nén:

Nói chung, tỷ lệ nén càng cao thì viên hạt hoàn thành càng dày đặc, nhưng điều đó không có nghĩa là viên hạt tốt hơn.Tỷ lệ nén nên được tính dựa trên nguyên liệu thô cho hạt và các loại thức ăn chăn nuôi, người mua có thể tùy chỉnh die với đường kính lỗ khác nhau và tỷ lệ nén theo tình huống và yêu cầu.

Ứng dụng

Quy trình sản xuất

Bao bì

Triển lãm